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　　硅膠滴膠是一種硅膠加工工藝，從硅膠廠貝智特硅膠技術(shù)人員那里了解到，硅膠滴膠，現(xiàn)在分為兩種方式的滴膠，一種是人工的，另外一種是機(jī)器自動的。滴膠所使用的原材料是液體硅膠料，他們的實現(xiàn)形式有點類似于畫畫。是一個很有意思的硅膠加工工藝。硅膠滴膠可以通過滴膠機(jī)和手工兩種形式實現(xiàn)。

　　硅膠制品滴膠成型工藝：

　　硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多，所以產(chǎn)能不高。它有一個特點，一個產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色，所以這種工藝多為制作高端硅膠制品。如：多色硅膠手環(huán)、硅膠瓶套、卡通硅膠包、高端硅膠禮品等。

　　滴膠工藝硅膠制品需要注意哪些?

　　滴膠工藝給硅膠制品帶來的好處不僅僅只是保護(hù)產(chǎn)品表面不受磨損，更是對高品質(zhì)和精致外觀的追求，將一塊產(chǎn)品做成金瑩剔透的外觀效果其實并不難，做好以下幾點即可。

　　1、保證滴膠過程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化后表面出現(xiàn)雜質(zhì)、波紋、麻點等不良。

　　2、膠水比例務(wù)必要稱量精準(zhǔn)，膠水必須攪拌均勻，否則會導(dǎo)致滴膠固化不完全，超長時間固化。

　　3、滴膠工作環(huán)境的濕度控制在68%以內(nèi)，下雨天不建議進(jìn)行滴膠工作，因為當(dāng)空氣濕度過大，空氣中的霧氣會直接導(dǎo)致膠水表面氧化，生產(chǎn)任務(wù)緊張情況下建議使用空氣除濕器。

　　4、對滴膠效果嚴(yán)格的硅膠制品，應(yīng)集中放置在待干區(qū)域，溫度控制在28-40°之間。

　　滴膠硅膠成品滴膠技術(shù)硅膠成品不管是什么商品，想要做好質(zhì)量首先一點即是要細(xì)心，將每一個細(xì)節(jié)做到。隨著硅膠行業(yè)不斷的發(fā)展，生產(chǎn)硅膠制品的工藝也逐漸成熟起來，包括煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等工藝，采用滴膠工藝生產(chǎn)出來的硅膠制品手感也非常良好，使用壽命業(yè)很長，下面?zhèn)ロ樄枘z為大家介紹硅膠制品滴膠工藝。

　　硅膠制品滴膠具有防水、耐腐蝕、耐磨、裝飾性等特點，裝飾性主要體現(xiàn)在滴膠具有晶瑩剔透的效果，同時還可以增加硅膠制品產(chǎn)品的光澤度，因此硅膠制品滴膠工藝的應(yīng)用范圍非常的廣泛，玻璃、陶瓷、金屬這些材料制作的一些工藝品都有采用滴膠工藝!

　　硅膠制品滴膠工藝詳細(xì)介紹

　　硅膠制品滴膠工藝采用的材料就是環(huán)氧樹脂和固化劑混合起來然后滴再硅膠按鍵的表面，然后放置了一段時間后環(huán)氧樹脂和固化劑就會風(fēng)干成水晶一樣的效果，滴膠工藝不僅能讓硅膠制品產(chǎn)品美觀，同時還能保護(hù)硅膠制品表面不受損害。

　　硅膠制品滴膠工藝的制作過程一般是先把高純度環(huán)氧樹脂與固化劑分別按一定比例調(diào)制好，然后裝入滴膠灌中，就可以用滴膠灌往硅膠按鍵表面滴上一定量的環(huán)氧樹脂，然后要將滴好膠的硅膠制品放置12個小時左右待完全性的固話(可以放在烤箱中完全固話，可以縮短時間，烤箱溫度60-70度適宜)，待硅膠制品固話完全后，滴膠工藝就完成了!

　　綜上所述，硅膠制品滴膠工藝是硅膠制品生產(chǎn)重要的一環(huán)，能夠?qū)崿F(xiàn)水晶一樣的硅膠制品，又能夠保持良好的手感以及光澤度。但是在硅膠制品滴膠過程中不能夠放太多的環(huán)氧樹脂，以及烤箱溫度不宜過高。以免造成硅膠制品不良的出現(xiàn)，造成了硅膠制品廠的損失。