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硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
來源:貝智特液態(tài)硅膠制品廠 | 作者:hbbztzp | 發(fā)布時間: 2249天前 | 6867 次瀏覽 | 分享到:
硅膠產(chǎn)品的成型工藝分為兩種:一種是固態(tài)熱壓硫化成型,另一種是液態(tài)打針成型。

  硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)流程有哪些?

  硅膠產(chǎn)品的成型工藝分為兩種:一種是固態(tài)熱壓硫化成型,另一種是液態(tài)打針成型。


  今天硅膠制品工廠貝智特硅膠小編著重講一下第一種:硅膠固態(tài)熱壓硫化成型的出產(chǎn)工藝!

  1、煉膠:工廠采購歸來的硅膠原料都是成塊狀,一般是乳白色。這個時候的原料是不能直接進(jìn)行熱壓成型的,需要添加硫化劑(催熟劑)才行。假如產(chǎn)品有特殊要求如:顏色、夜光、熒光、熒粉、導(dǎo)電等還需要相應(yīng)的添加色母,夜光粉,熒光粉,熒粉,導(dǎo)電粒等。將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起,經(jīng)由練膠機混煉,一般煉膠時間在30分鐘左右(根據(jù)煉膠原料重量和滾筒間隙來定時間)

  2、裁料:將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸,長*寬*厚將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時間,一般的原料一般靜置時間在8小時左右(原料正反面都有PE膜保護(hù),保證原料的清潔度)。

  3、熱壓成型:醒料時間到后,將裁好的膠料放在熱壓硫化機的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。

  4、檢修:對成型好后的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品檢修,是否有臟污,是否出缺邊,缺料,產(chǎn)品不熟,產(chǎn)品破裂等不良狀況,將不良品挑選出來放置(不良品只能當(dāng)廢物處理,不能在進(jìn)行二次利用)將合格品送與下道工序。

  5、拆邊:將合格品的毛邊清理干凈。

  6 、后處理:假如產(chǎn)品需要進(jìn)行后處理,如:表面噴油,印刷,雕刻等即將產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的加工。

  7 、檢修:對產(chǎn)品進(jìn)行最后一次檢修,挑選出后端工序的不良品。

  8 、包裝:將良品按客戶要求進(jìn)行包裝,出貨!

  以上八個步驟基本就是硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)流程了,需要了解更多的細(xì)節(jié)也歡迎咨詢貝智特硅膠的工程師:180-7117-1144。


  硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

  硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡介

  A、原料形狀及顏色。

  B、經(jīng)過配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料。

  C、混煉整形后,將原料壓成條,裁成一條一條的料。

  D、硫化成型 E修整,拆邊,檢查,包裝。

  F、成品圖。

  據(jù)了解目前生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品的方法有兩種,一種是用混煉膠固態(tài)模壓的產(chǎn)品,另一種是液態(tài)硅橡膠射出成型的產(chǎn)品。這兩種方法有哪些不同呢?

  首先采用第一種硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制成的硅膠產(chǎn)品材料是用過氧化物做過硫化的,需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。采用這種工藝流程生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品,主要用于低端硅膠產(chǎn)品應(yīng)用。

  采用第二種硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制成的硅膠產(chǎn)品是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠,用液態(tài)硅橡膠射出成型機直接生產(chǎn),裝上機械后,整個材料的流動都是在密封的狀態(tài)下進(jìn)行的,不需要人工介入,因此不會受到污染。使用這種工藝的材料都是用白金做硫化機,環(huán)保性非常好。在醫(yī)療、嬰幼兒產(chǎn)品等高端行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。


  硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)時模具滿足工藝性能要求:

  模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

  1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

  2、工藝性球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。

  3、切削加工性切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

  4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小。

  5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。

  6、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

  7、淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。

  8、可磨削性 砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

  以上內(nèi)容是有關(guān)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)的流程和生產(chǎn)的工藝介紹,想要獲得更多的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程知識可以直接和我們聯(lián)系。

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